Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach:
- mechanik - operator pojazdów i maszyn rolniczych,
- zegarmistrz,
- optyk-mechanik,
- mechanik precyzyjny,
- mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych,
- mechanik - monter maszyn i urządzeń,
- mechanik pojazdów samochodowych,
- operator obrabiarek skrawających,
- ślusarz,
- kowal,
- monter kadłubów okrętowych,
- blacharz samochodowy,
- blacharz,
- lakiernik,
- technik optyk,
- technik mechanik lotniczy,
- technik mechanik okrętowy,
- technik budownictwa okrętowego,
- technik pojazdów samochodowych,
- technik mechanizacji rolnictwa,
- technik mechanik,
- monter mechatronik,
- elektromechanik pojazdów samochodowych,
- technik mechatronik,
- technik transportu drogowego,
- technik energetyk,
- modelarz odlewniczy,
- technik wiertnik,
- technik górnictwa podziemnego,
- technik górnictwa otworowego,
- technik górnictwa odkrywkowego,
- technik przeróbki kopalin stałych,
- technik odlewnik,
- technik hutnik,
- operator maszyn i urządzeń odlewniczych,
- operator maszyn i urządzeń metalurgicznych,
- operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej,
- operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych,
- złotnik-jubiler,
- mechanik motocyklowy,
- technik chłodnictwa i klimatyzacji,
- technik urządzeń dźwigowych,
- technik mechanizacji rolnictwa i agrotroniki,
- kierowca mechanik
- mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej,
- szkutnik
absolwent:
1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;
2) sporządza szkice części maszyn;
3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;
4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;
5) rozróżnia rodzaje połączeń;
6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;
7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;
8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;
9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;
10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;
11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;
12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;
13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;
14) wykonuje pomiary warsztatowe;
15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;
16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;
17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;
18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
symbol zawodu: 713201
Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie lakiernik powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:
1) przygotowania powierzchni do naniesienia powłok lakierniczych;
2) nanoszenia powłok lakierniczych;
3) wykonania renowacji powierzchni lakierowanej.
WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie lakiernik powinna posiadać
następujące pomieszczenia dydaktyczne:
1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe
dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, z
drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe
(jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci
lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do
wykonywania rysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni
przestrzennej, modele
nadwozi samochodowych, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku
technicznego, dokumentacje nadwozi samochodowych;
2) pracownię technologii, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla
nauczyciela z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem
multimedialnym, próbki spoiw i powłok lakierniczych, przyrządy do pomiaru
grubości powłok lakierniczych, przyrządy do pomiaru twardości, higrometry,
przyrządy do pomiaru lepkości, przyrząd do pomiaru elastyczności, manometry,
modele urządzeń lakierniczych, przykładowe dokumentacje technologiczne, normy
oraz instrukcje dotyczące obsługi maszyn i urządzeń lakierniczych, katalogi
produktów lakierniczych;
3) warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące
stanowiska:
a) stanowiska do przygotowania powierzchni do lakierowania (jedno
stanowisko dla dziesięciu uczniów), wyposażone w: przyrządy pomiarowe,
narzędzia ślusarskie, szczotki druciane, szlifierki, urządzenia do czyszczenia
powierzchni metodą strumieniowo-ścierną, palnik do czyszczenia płomieniowego,
urządzenia do chemicznego czyszczenia powierzchni, przyrządy do nakładania
zabezpieczeń antykorozyjnych, narzędzia i materiały do polerowania i
konserwacji powłok, katalogi i cenniki wyrobów lakierowych,
b) stanowiska do lakierownia (jedno stanowisko dla sześciu uczniów),
wyposażone w: kabinę lakierniczą, przyrządy pomiarowe, stojaki do lakierownia,
pistolety natryskowe pneumatyczne, hydrodynamiczne i elektrostatyczne,
narzędzia do malowania ręcznego, narzędzia i sprzęt do mieszania i filtrowania
lakierów, ekran do próbnego malowania, szlifierki, polerki, urządzenia do
pomiaru lepkości, myjkę do pistoletów natryskowych, urządzenie do piaskowania,
promienniki i suszarki.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych,
placówkach kształcenia ustawicznego, placówkach kształcenia praktycznego oraz
podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół
kształcących w zawodzie.